OMNIPOTENT COOLING
产品资料版 · 2026.08.11

OMCO · AIDC THERMAL MANAGEMENT

算力中心液冷
产品平台与方案总览

从设施冷源、预制管网与 CDU,到机架级液冷和模块化算力舱,构建面向全球 AI 基础设施的一体化热管理产品平台。

10 个系统节点 · 10 款 CDU 型号 · 完整规格矩阵
OMCOOMNIPOTENT COOLING

ABOUT OMCO

把液冷从项目工程,做成可量产、可审厂、可服务的产品平台。

OMCO 以 CDU 为核心入口,把液体分配、机柜级近端冷却、行间制冷、风墙与室外冷源连接成可验证的 AIDC 热管理体系。

20+年精密空调与
冷却系统经验
10+年算力中心设计、
规划与建设经验
CDU从核心换热节点
延伸至热管理平台
SYSTEM 01Hybrid Liquid Cooling Network
架构示意 · 非最终选型
FACILITY WATER SYSTEMTECHNOLOGY COOLING SYSTEMWHITE SPACE / IT
低温供液高温回液空气侧

LATEST PRODUCT INSTRUCTIONS · 2026.08.11

七大产品与系统模块详解

按最新 34 页产品介绍整理“产品定义—AIDC 核心功能—关键价值—公开参数”。点击任一模块可继续查看接口、配置和资料状态。

01Chiller

冷水机组

通过制冷循环产生冷冻水,为 CDU、CRAC、RDHx 等末端提供稳定设施冷源。

冷水机组维持 AIDC 热平衡,把 AI 服务器产生的热负荷带出机房,避免 IT 设备因温度失控而降频或停机。其效率和供水能力直接影响 PUE、运行成本与高密度部署规模。

  • 为 CDU、CRAC、RDHx 等冷却设备提供冷冻水
  • 维持机房温度控制边界,保障 IT 设备稳定运行
  • 高效率机组可降低制冷能耗与运营成本
  • 冷源能力决定液冷服务器与高热密度机柜的扩展上限
02Dry Cooler

干冷器

以翅片盘管和风机将液冷回路吸收的热量排向室外,不消耗工艺水。

干冷器承接 CDU、RDHx 或直接液冷回路的回水热量,并通过室外空气完成散热。适合无水耗热排散,也可在环境温度足够低时进入自然冷却模式,减少冷水机组负荷。

  • 无需冷却塔补水与水处理,降低运行费用和水质风险
  • 低环境温度下支持 Free Cooling / Economizer 运行
  • 可作为高密度液冷系统的替代或冗余热排散路径
  • 简单机械结构便于配置 N+1 或 N+N 冗余
03Room-level Fan Wall

Fan Wall

以高效 EC 风机阵列提供集中、均匀且高容量的房间级气流。

Fan Wall 采用模块化高效 EC 风机阵列,为大规模 AI 负载提供稳定的房间级气流。部分方案可集成换热器,把冷却后的空气送入数据中心,并与液冷或风液混合系统协同。

  • 通过风量或差压控制维持稳定气流组织
  • 集中替代分散式空气冷却单元,适配密集 GPU 机柜
  • EC 变速控制按实时需求调节,降低风机能耗
  • 布局灵活,可与液冷和风液混合架构协同
04Rear Door Heat Exchanger

RDHx

安装在机柜后部,以水盘管冷却服务器热排风并在热源附近完成取热。

RDHx 是安装在服务器机柜后部的液-气换热器,热空气穿过水盘管时被冷却。它面向高密度 AI 工作负载,可适配 EIA、ORv3、MGX 等标准机柜,并与 Direct-to-Chip 或风液混合架构组合。

  • 在机柜端捕获大量热量,降低对房间级制冷的依赖
  • 水侧取热效率高,可减少 CRAC / Fan Wall 系统负荷
  • Plug-and-Cool 设计支持快速部署并减少停机时间
  • 冷却排风后再回到房间,抑制热点并降低风量需求
05AI Modular Assembly

AI 算力舱

把 GPU 机柜、供配电、UPS、液冷、消防与环境监控集成在工厂预制的标准化舱体内。

AI 算力舱是面向大模型训练与推理负载的预制一体化模块。设备在工厂完成装配与测试,到场后主要完成吊装、电力和光纤连接即可投运;可外接 CDU、RDHx、一体化冷站与干冷器,形成完整热管理回路。

  • 集成高密度 GPU 机柜、配电、UPS、液冷、消防和环境监控
  • 工厂预制、装配与测试,显著缩短现场建设和调试周期
  • 支持高密度液冷和低 PUE 运行,面向 LLM 训练与 AI 推理
  • 支持户外部署、按需分期扩容和整体迁移,提高资产利用率
OMCO AI 算力舱方案图
Prefabricated · AI Modular Assembly
06Prefabricated Secondary-Side Piping Network

预制二次侧管网

在 CDU 与 RDHx、液冷 GPU 机柜之间均匀分配冷却液,并支持分支隔离维护。

预制二次侧管网是在工厂完成切割、焊接、酸洗钝化、清洗与压力测试的 IT 侧液冷管路模块。模块运抵现场后快速拼装,把 CDU 的二次侧冷却液稳定输送到各个 RDHx 或液冷 GPU 机柜支路。

  • 减少现场焊接与施工工作量,缩短液冷系统交付周期
  • 工厂标准化加工与清洗,降低管内污染和材料兼容风险
  • 集成阀门、流量传感器与泄漏检测,支持支路独立维护
  • 稳定水力性能,降低机柜之间流量分配不均的风险
OMCO 预制二次侧管网方案图
Factory-built · Secondary Loop
07Liquid-to-Liquid CDU

CDU · L2L

在 FWS 与 TCS 之间完成隔离换热、循环输送、温压控制和系统保护。

CDU 连接来自冷水机组、干冷器或冷却塔的设施水回路与服务器冷板回路。板式换热器让两侧介质保持物理隔离,变频泵根据 GPU / CPU 热负荷调节流量,PLC 控制泵速与阀位以稳定冷却液温度。

  • 板式换热器隔离 FWS 一次侧与 TCS 二次侧
  • 变频泵按服务器热负荷调节流量与压差
  • 1+1 泵组 / 传感器冗余、内置漏液检测与群控能力
  • 支持 Modbus TCP/IP、SNMP 与 BMS 集成
OMCO 行间 CDU 产品图
Packaged · In-Row CDU

OMCO CDU PRODUCT FAMILY

从机架内分布式部署,到 2.4 MW 行间平台。

以下型号与参数来自 2026-08-11 最新版《OMCO in AIDC — Products Instructions》。正式投标或采购前仍需完成版本、工况和配置确认。

01400–2400kW · L2L In-Row CDU
0260–180kW · L2L In-Rack CDU
0360–150kW · L2A Sidecar CDU
04Modbus + SNMP面向 BMS 的监控与告警接口

DETAILED PRODUCT SPECIFICATION MATRIX

CDU 全系列详细规格矩阵

覆盖 L2L In-Row、L2L In-Rack 与 L2A Sidecar 共 10 款型号。容量、工况、流量、尺寸、功耗和供电均逐项对应最新 PPT。

L2L · PACKAGED CDU

L2L In-Row CDU

面向白区或机电走廊的封闭式行间平台,具备机架化尺寸、前后维护、1+1 泵/传感器冗余、内置漏液检测、群控与可选水质管理。

型号制冷量 / 工况ApproachTCS ΔT流量 / 压差尺寸 W×D×H最大功耗供电换热方式安装方式
400 kW400 kW @ Approach 4°C / PG254°C;TCS ΔT 15°C15°C600 LPM @ 25 psi800 × 1200 × 2200 mm9.0 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-LiquidIn-Row
800 kW800 kW @ Approach 4°C / PG254°C;TCS ΔT 15°C15°C1200 LPM @ 25 psi1000 × 1200 × 2200 mm16.0 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-LiquidIn-Row
1200 kW1200 kW @ Approach 4°C / PG254°C;TCS ΔT 15°C15°C1800 LPM @ 25 psi1200 × 1200 × 2200 mm24.0 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-LiquidIn-Row
2400 kW2400 kW @ Approach 4°C / PG254°C;TCS ΔT 15°C15°C3600 LPM @ 25 psi2000 × 1200 × 2200 mm50.0 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-LiquidIn-Row
400 kWPackaged CDU · 白区 / 机电走廊800 kWPackaged CDU · 白区 / 机电走廊1200 kWPackaged CDU · 白区 / 机电走廊2400 kWPackaged CDU · 白区 / 机电走廊
L2L · DISTRIBUTED CDU

L2L In-Rack CDU

把冷却液控制下沉到机架附近,支持分布式部署、灵活扩容、冗余电源与泵组,并提供 ORv3 母排及 MGX 机架兼容型号。

型号制冷量 / 工况ApproachTCS ΔT流量 / 压差尺寸 W×D×H最大功耗供电换热方式安装方式
60 kW60 kW @ Approach 8°C / PG258°C80 LPM @ 25 psi850 × 450 × 175 mm800 W Max.100–220 VAC / 50–60 HzLiquid-to-LiquidIn-Rack
120 kW120 kW @ Approach 4°C / PG254°C180 LPM @ 25 psi850 × 450 × 192 mm1.6 kW Max.48 VDC BusbarLiquid-to-LiquidIn-Rack
180 kW180 kW @ Approach 4°C / PG254°C270 LPM @ 25 psi920 × 450 × 175 mm2.5 kW Max.48 VDC BusbarLiquid-to-LiquidIn-Rack
60 kW分布式部署 · 灵活扩容120 kWORv3 机架兼容 · 分布式部署180 kWMGX 机架兼容 · 分布式部署
L2A · RETROFIT CDU

L2A Sidecar CDU

面向没有设施水资源或需要液冷改造的存量机房,以液-气换热方式提供 60–150 kW 近端散热能力。

型号制冷量 / 工况ApproachTCS ΔT流量 / 压差尺寸 W×D×H最大功耗供电换热方式安装方式
60 kW60 kW @ Approach 10°C / PG2510°C80 LPM @ 25 psi600 × 1200 × 2000 mm5.5 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-AirSidecar
100 kW100 kW @ Approach 10°C / PG2510°C150 LPM @ 25 psi800 × 1200 × 2000 mm12.0 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-AirSidecar
150 kW150 kW @ Approach 10°C / PG2510°C220 LPM @ 25 psi1000 / 1200 × 1200 × 2000 mm*22.0 kW Max.380–480 VAC / 50–60 HzLiquid-to-AirSidecar
60 kW无设施水站点 / Brownfield 改造100 kW无设施水站点 / Brownfield 改造150 kW无设施水站点 / Brownfield 改造

* 单型号参数页标注宽度 1000 mm;产品家族矩阵标注 1200 mm,正式发布前需确认。

DEVELOPMENT ROADMAP

随 AI 机架热密度持续升级的 CDU 平台

最新 PPT 预计机架功耗继续以约 40% 年增速上升;房间空气侧热负荷维持约 20–30 kW/柜,新增 CPU、GPU、Power 与 Optical 热量由液冷吸收。

PACKAGED PLATFORM

In-Row CDU Roadmap

ModelCapacity @4°CRack Gen# Racks
0800400 kWGB5
1600800 kWGB10
24001.2 MWGB10
48002.4 MWVR13
10K5.0 MWVR Next / Kyber Q120 / 4

基础型号采用 N+1 泵组的封闭式 Packaged CDU 形态,强调数据中心可用性和可靠性。

DISTRIBUTED PLATFORM

In-Rack CDU Roadmap

ModelCapacity @4°CRack Gen
060<50 kWNVL36
120120 kWGB300
180140–180 kWORv3 / VR
Next250 kWVR Next / Kyber

基础型号采用 N+1 泵组的分布式 CDU 形态,强调现场扩展灵活性和可靠性。

路线图为产品规划信息,并非当前型号的承诺规格;正式采购和投标应以 OMCO 发布的型号数据手册为准。

TECHNICAL BASIS首版技术参考